フライス盤で焼印を作ってみた

材料は　以前、作業台のスペーサー代わりに購入した、座金が余っていたので、「これで、いいんじゃね？」ということで、

今回は　文字だけなので、CNCフライス盤用のCAMソフト「VCarve」で、直接データーを作っちゃいます。
大きさに合わせた、文字と範囲を描くだけですけど(笑)

材料の座金は　アルミや、銅よりは　間違いなく硬そうなので(多分）、エンドミルはVビットの60°　Ｄ6mmを使用することに。
速度や、切込み量は…ん～と、ま、適当に、少し控えめな設定にしておきます。

切込み深さは　1mmを目指しますが、60°ビットで、この大きさだと、文字が無くなりそうだし、1本数万円するような、硬質の細い刃は使いたくないし（ポキって、逝ったら、泣きそう…）なので、切込みは　0.3mm、0.5mm、1mmと、3つのデーターを作り、重ねて削ることにしました。

画面上でシュミレートが確認できたので削る準備です。
座金の表面は　ザラザラしていたので、ベルトサンダーで、磨いてみました。

フライス盤で、カットまでした方が綺麗ですが、先に、ザックリ、切っちゃいました。

フライス盤にセットして、スタートです。
合計予定時間は　約5時間でしたので、急な来客や、外出に備えて、 途中で止めやすいように、4つのファイルに分けて、セットしました。

時々、油を差しながら、別な作業をしたり、アマゾンプライムビデオを観たり、ラーメンを食べたりで、削り終わりました(笑)

途中の写真は　動画で記録してましたので、よろしければ、ページ下の動画をご覧ください。

両端の、余分な箇所を切り落として、裏面に穴を開けて、ネジ山をタップします。

印面のアップは　こんな感じです。

これを　はんだコテに取付けます。

では　実際に、押してみます♪

コテが、熱くなってきたので、端材の革に押してみます。
イイ感じです♪

焼印で押したのと、レーザーで直接、焼いたモノと、比べてみました。

どっちが、どっちか？…わかります？

ぱっと見、そんなに変わらないですが…

上が、レーザーで、下が、焼印です。

参考までに、焼印のアップ！

こちらは　レーザー焼きのアップ！

焼印は　銀面が、「焦げ潰れている」感じで、程よく、ツヤがありますが、レーザーの方は　銀面が、僅かに、「焼け切ってる」感じで、少し、ザラつきがあるように見えます。

ついでに、板にも、押してみました。

温度と、押し当てる時間が、数秒でも、大きく変わりますので、色々、テストして、好みの状態を見つけるのも、楽しいですね。

あと、この手の作業には　コントローラーは　必需品ですね。